Laserlödningsmaskiner

Laserlödning är en process där materialet tillförs på en del av ytan eller arbetsstycket. 

Olika högeffektslasrar kan användas för laserlödning, t.ex. CO2, Nd: YAG-, diod och fiberlaser.
Laserlödningsprocessen är idealisk för och används ofta för att skapa en helt ny yta, samt att reparera skadade eller slitna ytor (renovering). Det är även möjligt att skapa gradade beläggningar för olika funktioner där materialsammansättningen av beläggningen kan ändras direkt i realtid, vilket i sin tur resulterar i att materialegenskaperna kan anpassas till enskilda områden av komponenten/materialet. Denna teknik används till exempel inom anläggningsmaskinsindustrin eftersom det ökar slitstyrkan på utrustningen så den håller längre.

Hur laserlödning fungerar

Normalt tillförs ett pulver till ett substrat där man sedan använder en laserstråle för att smälta samman pulvret med substratet.
Lodet (tillsatsmaterialet) kan även tillföras i trådform.
Processen ger ett 100% tät fog där grundmaterialets utspädning är minimal vilket ger förbättrat motstånd mot korrosion och nötning samt ökar slitstyrkan när den används till laser pläterade metaller.

Applikationer

Flygplansindustrin, Bilindustrin, Marinindustrin, Olje & gasutvinningsindustrin, Infrastruktur - vägbyggen, Elproduktion, Restaurering av tekniska produkter, Återställning av motordelar, Ythärdning mm.
​​​​​​​

Material

Kolstål, Karbidkompositer, Koboltbaserade superlegeringar (*Stellite®), Rostfritt stål, Titanlegeringar, Nickelbaserade superlegeringar..

Fördelar med laserlödning

Det finns stora fördelar med laserlödning jämfört med normal lödning, traditionell svetsning eller ythärdning.
  • Ger en tätare beläggning med liten eller ingen porositet, finare ytor, mer konsekventa lagertjocklekar och mer exakt placering av beläggningen än traditionella termiska sprayningstekniker.
  • Processen kräver liten värmetillförsel vilket ger liten utspädning, fin mikrostruktur, små värmepåverkade zoner (HAZ- Heat Affected Zones) och låg distorsion.
  • Minskar produktionscykeln = ökad effektivitet.
  • I vissa tillämpningar kan Laserlödning återställa delar till sin ursprungliga storlek utan extra handpåläggning.
  • Förbättrar materialets naturliga motstånd mot korrosion, slitage och oxidation.
Applikationsingenjörsteamet hos Preco har omfattande kunskap inom laserlödning och metallurgi. Preco har också utvecklat standardlaserlödningssystem såsom SL-serien, ST-serien och RT-serien. Kontakta oss för ytterligare information om hur vi kan hjälpa er förbättra produktionen med hjälp av laserlödning.​​​​​
Preco SL8000 laserlödningssystem är tillverkade utifrån standarddelar och integrerad i en arbetsstation som är anpassad för att möta specifika kundbehov.
Preco ST2000, ST2200 och ST2400 Serierna är arbetsstationer konstruerade för att utföra multi-axel lasersvetsning, borrning och skärning i ett klass 1 eller klass 4 skåp. 
ST Serien är beprövade maskiner konstruerade från faststråle laserteknologi och Precos XY-förflyttnings och kontrollteknologi. 

Fyll i Era kontaktuppgifter och eventuellt lasersystem Ni är intresserad av nedan, eller ring oss så hjälper vi Er att hitta rätt laserlösning. Tack för intresset! 

Kontaktuppgifter

​​​​​​​
Tim Smith
0281-307 14 ​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​tim@lmiab.se